Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
热处理炉温跟踪仪介绍
- 2020-09-12-

  测温仪:适用于国际汽车、奔驰、宝马等铝合金轮毂热处理,测温仪有3个6/9/12频道,完全满足电子装载、汽车喷涂、轮毂热处理、陶瓷退火等测试要求。汽车用铝合金零部件有轮子、发动机体、气缸盖、进气道、新一代活塞等。新型铝合金开发主要集中在熔体处理、合金开发、铸造技术、热处理及加工等方面。铝车轮是“轻量化”、“高速化”、“现代化”的产物,铝车轮具有更加美丽、质量、节能、冷却、耐腐蚀等特点,车轮的发展方向是轻量化、高均衡性、高强度韧性等方面的研究。

  用途:

  目前,工厂铝合金轮毂热处理工艺规范为高熔处理(535 5c),保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火时间不到15秒,时效处理(160 5c),保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备进行适当调整。

  热处理工艺参数不正确,铸件热处理后出现力学性能不合格、过热、变形及裂纹等缺陷,原因如下。

  熔体温度低或保温时间不足,强化相不能充分溶于阿尔法蛋。

  水淬火时冷却速度不足。

  轮子从火炉到淬火罐的移动时间太长,超过15秒。

  时效温度过低或保温时间不足。

  溶液温度高或保温时间过长时,合金晶界相遇的低熔点共晶体开始融化,出现液体,表面张力作用下,液体收缩成块状、球形、多边形复合物,严重过热后,所有晶界都有可能出现带状、环形溶解物,甚至轮表面出现肿瘤。过热组织出现时,合金力学性能急剧下降,无法修复。

  防止上述热处理缺陷的主要方法是使用热处理炉温追踪器及时检测热处理温度曲线,并在出现偏差时立即进行调整,以确保热处理工艺所需的温度和温差。本炉温追踪器是国际专利产品,通过了中国计量科学研究院的计量检定。可在高温下使用,主要用于铝轮毂、铝活塞、发动机等零部件热处理过程的质量保证、工艺优化和设备改进的温度测试。目的是保证产品质量、节约能源和提高生产率。同时适用于陶瓷退火、钎焊炉、食品加工、汽车涂装、粉末涂料等多种领域。热处理炉温度测试仪已经成为热处理工业领域不可缺少的工具。热处理用炉温追踪器的型号:热处理用炉温追踪器已成为世界铝合金轮毂和铝合金汽车零部件制造、陶瓷退火、钎焊炉、食品加工、汽车涂装、粉末涂料等企业首选的产品。

       感谢大家耐心看完,如果想要更多关于炉温跟踪仪的相关知识,欢迎联系我们!